水泥生產(chǎn)加工是人們印象中的“光灰”行業(yè),，如何在激烈的市場環(huán)境下逆勢翻盤,、快速發(fā)展,，推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和綠色發(fā)展，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益雙贏,，是行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心所在。日前,，記者走進(jìn)位于鄂城區(qū)碧石渡鎮(zhèn)的湖北凌峰水泥股份有限公司,，廠區(qū)地面干凈整潔，空氣中也聞不到異味,。

　　在水泥原料加工車間,，現(xiàn)場機(jī)器轟鳴，一臺大型球磨機(jī)正開足馬力轉(zhuǎn)動滾筒生產(chǎn),?！斑@個設(shè)備更新投入了1000多萬元，更換了目前國內(nèi)比較先進(jìn)的4.2米乘14.5米的磨機(jī),，產(chǎn)能和質(zhì)量都得到了很大提升,，特別是在能耗方面明顯下降,，給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)效益，生產(chǎn)規(guī)模也上了一個新的臺階,?！逼髽I(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人張洪剛介紹，原先使用的是陳舊老式磨機(jī),，產(chǎn)能低,、能耗高，如今經(jīng)過設(shè)備更新,、工藝升級,，公司每噸水泥的生產(chǎn)成本可以節(jié)約4到5元，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了明顯提升

　　在不遠(yuǎn)處的水泥倉庫,，幾輛運(yùn)貨卡車正有序排隊,，工人開著叉車將打包好的水泥裝運(yùn)到車上；倉庫里新近購買的一臺價值300多萬元的水泥自動打包設(shè)備正在忙碌工作,。車間生產(chǎn)出來的一袋袋水泥經(jīng)過傳動履帶,，自動運(yùn)送到機(jī)器設(shè)備終端，在設(shè)備自動程序控制下,，粗大的機(jī)器手臂將水泥進(jìn)行整齊擺放,，并自動環(huán)繞水泥四周打包覆膜，最終,，打包好的水泥由叉車工人轉(zhuǎn)運(yùn)到倉庫,，整個打包過程只需幾分鐘時間，全流程實(shí)現(xiàn)自動化智能生產(chǎn),。使用該自動打包設(shè)備,，每噸水泥可為客戶節(jié)約搬運(yùn)成本8至10元，倉庫空氣環(huán)境也明顯改善,。

　　在該公司的中控室,，中央大屏上實(shí)時顯示各車間的生產(chǎn)情況，整個生產(chǎn)監(jiān)控攝像頭達(dá)到80個,，所有數(shù)據(jù)采集傳輸點(diǎn)有400多個,，生產(chǎn)的所有數(shù)據(jù)集中到控制室，再由控制室根據(jù)設(shè)備運(yùn)營數(shù)據(jù),，調(diào)整設(shè)備運(yùn)營指標(biāo),，最終使企業(yè)達(dá)到節(jié)能、降耗,、環(huán)保的效果,。該公司中控室主任蔣英永說：“只需要一到兩個工作人員在中控室進(jìn)行集中操作，通過智能化控制和管理、優(yōu)化操作流程,，確保設(shè)備運(yùn)行的安全可靠,，促進(jìn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)降本增效?！?/span>

　　據(jù)了解,，湖北凌峰水泥股份有限公司成立于2008年，是以寶武集團(tuán)鄂城鋼鐵公司礦渣,，葛店電廠,、黃石電廠粉煤灰為水泥輔助原材料，生產(chǎn)各種規(guī)格型號水泥的中型股份制企業(yè),。公司在發(fā)展中堅持打造“綠色競爭力”,，瞄準(zhǔn)節(jié)能降耗、除塵降噪,、提升產(chǎn)品工藝等指標(biāo),，大力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)管理和精細(xì)化管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)提質(zhì)增效,。該公司總經(jīng)理盧建林說：“企業(yè)在發(fā)展中積極響應(yīng)國家節(jié)能改造的總體要求,，在相關(guān)部門的大力支持與幫助下，近兩年先后投入近億元資金,，對企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備,、環(huán)保設(shè)施、工藝流程,，智能化生產(chǎn)等方面進(jìn)行升級換代,。技改完成后,，公司全年水泥總產(chǎn)能達(dá)120萬噸,，年產(chǎn)值1.5億元，實(shí)現(xiàn)稅收300萬元,，為企業(yè)持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的發(fā)展動能,。”